高速钻切一体机德沃德DWD自动翻板开料一体机自动贴标一拖二连线

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高速钻切一体机德沃德DWD自动翻板开料一体机自动贴标一拖二连线

湖南怀化DWD厂家供应宁四工序开料机木工加工中心全屋定制
高速钻切一体机德沃德DWD自动翻板开料一体机自动贴标一拖二连线
德沃德NM484P四工序开料机基础配置：
全自动翻板开料一体机
自动翻板开料一体机真正从实用出发，解决中小型家具厂大强度劳动痛点的设备。
我现在用的是德沃德的直排换刀加工中心，之前去过他们工厂。实地考察，试机操作。有条件的话建议到厂考察，实地看看机器的运行情况，同时也能了解公司的实力如何。了解设备配置，数控开料机有很多种类，配置不同，功能也不同，需要了解清楚。
选购数控开料机前应该确定自己是做什么的主要加工什么，进行选择数控开料机的型号和配置。如果自己不知道如何选择，可以去济南德沃德看看，或者联系设备销售让其推荐。
购买一台数控开料机，要看这个工厂的规模，也要看这个机器的质量和工艺，还有售后。
在购买设备的时候，大家一定要认真的选择，因为不同厂家，都有自己的优势，所以大家在挑选开料机厂家的时候，一定要综合多方面的因素，进行考察。
现在数控开料机子小牌子的实在太多了，你在购买的时候看售后服务和机器质量、加工精度，其次在考虑价格，一台好的机器价格肯定不会很便宜，毕竟厂家成本都是透明的，自家用的济南德沃德的开料机比较不错，还是可以考虑的，售后服务真是没得说。
德沃德DWD自动翻板开料一体机自动贴标一拖二连线高速钻切一体机
济南德沃德数控一拖二自动加工中心连线是一套自动化程度比较高的数控开料解决方案。将开料设备，机器人，贴标系统以及各个辅助设备进行了重构，大限度减少人力和提升出材率，可实现大批量定制化规模生产。开料单元由美国斑马高速自动贴标机、两台自动上下料圆盘换刀中心以及动力滚筒线、中控系统组成。人工只需将板材放置在升降机上，由贴标机自动贴标，再由中控系统自动分配至开料中心，完成板材切割工作。如选配机械手，可由机械手臂完成捡料码垛，余料利用及废料输出等工作。

开料一拖二单元优点:
1.开料效率提高30%
本生产线一台贴标机可供两台圆盘换刀加工中心同时开料，采用一个机械手捡料，一个人可以操控两至三条生产线，减少人工，生产，单班可加工约280张板材，一拖二开料机把人为因素降低，不再是人为掌控开料速度，完全跟着机器的效率来做事，效率也随之提高，30%还是个保守数字，甚至会更高。
2.降低对于技术人员的需求度，可多班组生产，减少人工限制和待机时间。人员配备上也不再受限于技工，普工都可以上手操作，人员费用也会相应减少,再者就是同一订单下板件可以优化快速推进，给他们提率的同时也带来可观效益。有效减少人为造成的生产错误及板材损伤。
3.同一订单可快速推进。
中控系统自动分配板材进入可加工工位，有效推进同批次同订单同花色板材依次加工。
4.贴标机采用新代伺服驱动，运行速度快，采用美国斑马打印机，吐标速度快、稳定。
开料单元的优势:
1.中控系统具备开料优化功能，节省时间和减少板材浪费，同时具备现场补板功能，无需因补板重新做文件导入数据，8小时加工量达到280张左右。
2.操作简单，只需将加工程序拷入中控系统，启动加工即可，无需再对每台设备进行操作。
3.订单加工过程监控更方便。

NA-49FU全自动翻板开料一体机
该设备具有以下优势:
1.自动上下料，设备操作人员只需根据订单情况及时批量补料和末端捡料，不需要人工参与上下料。
2.全自动翻板，实现了翻板动作的无人化。直接省略了强度大的劳动付出过程。对于未来工厂招聘，劳动力成本控制具有的帮助。
3.无需占用额外空间增加辅助翻板设备，减少了空间占用。设备周边更加清洁，规范。设备管理更简单，同时增加家具厂坪效。
4.翻板动作后板料全自动定位，定位作用力更平稳，定位精度更高，可以有效正反面所有孔、槽的位置精度。
5.板料翻转下落过程中，台面除尘机构同时动作，将台面清理干净增加吸附力。
6.无尘吸尘机构的运用，再加以台面除尘机构的辅助，使得板料粉尘及余料碎屑对环境卫生的影响降至低。确保劳动者良好的工作环境和劳动健康。
7.可实现48，49，410等尺寸的柔性对接。真正做到一机多用，减少设备重复投资。
8.可以配套自动贴标，实现贴标自动化。
9.对于特殊工艺尤其是各种新型隐形连接工艺，大部分内容可以在开料过程实现，后段可以不用软件对接，直接在侧孔机及侧孔机改进型小机床上实现。减少对六面钻复杂工艺的支持和匹配要求。
德沃德以市场为导向，以解决客户痛点为研发出发点，切实解决生产过程实际问题，为自动化生产努力奋斗。
根据现在的家具市场的使用情况来看，开料机现在还是以直排换刀加工中心为主。德沃德研发的这款自动翻板开料机相当于一条柔性生产线，找个女工在下料平台捡一下板材就可以了。既能节省人工还能节省占地空间。
一天能生产80-100张板左右，根据生产工艺不同会有差异。
自动翻板开料一体机真正从实用出发，解决中小型家具厂大强度劳动痛点的设备。
自动翻板开料一体机该设备具有以下优势:
1.自动上下料，设备操作人员只需根据订单情况及时批量补料和末端捡料，不需要人工参与上下料。
2.全自动翻板，实现了翻板动作的无人化。直接省略了强度大的劳动付出过程。对于未来工厂招聘，劳动力成本控制具有的帮助。
3.无需占用额外空间增加辅助翻板设备，减少了空间占用。设备周边更加清洁，规范。设备管理更简单，同时增加家具厂坪效。
4.翻板动作后板料全自动定位，定位作用力更平稳，定位精度更高，可以有效正反面所有孔、槽的位置精度。
5.板料翻转下落过程中，台面除尘机构同时动作，将台面清理干净增加吸附力。
6.无尘吸尘机构的运用，再加以台面除尘机构的辅助，使得板料粉尘及余料碎屑对环境卫生的影响降至低。确保劳动者良好的工作环境和劳动健康。
7.可实现48，49，410等尺寸的柔性对接。真正做到一机多用，减少设备重复投资。
8.可以配套自动贴标，实现贴标自动化。
9.对于特殊工艺尤其是各种新型隐形连接工艺，大部分内容可以在开料过程实现，后段可以不用软件对接，直接在侧孔机及侧孔机改进型小机床上实现。减少对六面钻复杂工艺的支持和匹配要求。
NA-49FU自动翻板开料一体机
※48尺、49尺板材加工。
※自动翻板功能，将板材进行180°自动翻转，运转平稳、安全可靠、。 ※自动上料、数控雕刻、铣形、镂空、自动下料一气呵成，工序无间断提率产出※通过系统、主轴和刀库自动切换，配套数控程序，板材正反面自动完成加工。既可实现定制橱柜、衣柜的生产加工，又可实现吸塑门板造型加工，解决各种复杂工艺需求。
※板材加工和翻板集于一体，便捷节省空间。
※机器控制界面设计人性化，机器动作敏捷迅速，，帮您提高产能。
※采用CC大功率自动换刀主轴、台湾新代CNC系统、汇川伺服和日本新宝行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件，性能稳定。
※厚壁满焊热处理床身，强度高不变形。
※直排推动刀库12把刀，双导杆大跨距，强度更高，容量更大。
※台面为真空吸附台面，十字花纹，增大吸附空间，可强力吸附不同面积的材料。
※防撞吸尘结构，可移动式推料杆集尘装置，避免拖拽吸尘管造成磨损；
※浮动气缸推料装置，有效48尺板材定位加工，无须人工二次修正，提高了效率和准确性。
※无尘切割，粉尘无残留,清洁台面，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
售后服务：故障报修，10分钟内响应，2小时内明确回复，48小时内上门处理，整个故障报修处理完成不超过72小时。
现代家具厂越来越自动化，门板厂用数控铰链钻。
广州德沃德数控铰链钻一拖二连线自动翻板开料机双工位六面钻
直排换刀加工中心、丝杠机、圆盘换刀加工中心、翻板机、柜门加工中心、柜体开料机、自动上下料、翻板机
在主要配件方面我们德沃德秉承并采用全进口标准，台湾银泰导轨、德国亨利安齿条、日本新宝减速机，Z轴采用台湾TBI滚珠丝杠，驱动方面我们德沃德标配台湾台达驱动器及配套台达伺服驱动，外加台达的控制系统，力求将每个配件的性能完全发挥出来。

在配套部件方面我们秉承方便原则，同意采用了双层真空腔式吸附台面（吸力大），X2+Y3定位气缸配置（方便小料余料定位加工），标配对刀仪（换刀后方便快速对刀），机箱主电源开关等等细节设计。


四工序装有四把刀，生产柜体时四工序装夹刀具为：6mm双刃，用来拉背板槽（背板5mm厚），8mm双刃，用来快速的开料裁板，10mm双刃，用来打预埋件（9-10mm）的孔位，15mm双刃，用来打三合一孔位（15mm），所以四工序是可以胜任板式家具生产的生产的。

目工序开料机是木工行业里比较经济实惠的机型之一，它既可以对接板式家具、橱柜、衣柜的生产，也可以进行大部分的吸塑门板、移门、罗马柱等造型的雕刻加工，所以是目前有一定基础的家具厂家首台数控设备的。</a>