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1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以完成下料工作。机器自动上下料可以更好的节省人工，提率。
2、板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到95%，板材利用率更大化，更节约成本。
3、软件支持：专有的软件支持，没有电脑基础也一样简单操作，软件自动完成自动优化，排版，拆单，开料，仓储，自动优化所有五金件，没接触过木工行业也一样可以开厂创业，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻,板材利用率高，省去了后期人工二次加工
5、手动贴标： 机器自动打出标签，标签是混合开料中基本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提率。
6、加工效果：因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。
7、排孔开槽：软件自动生成槽位，孔位，不用人工计算，机器自动完成开料，开槽打垂直孔，因为是到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。
8、工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作，大大的节省了技术人工成本。
9、没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。
10、工作时间：可以二十四小时不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。
11、功能延生：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上马模压门项目，工厂经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。

：3个主轴电机交替工作，可以大批量完成产品的加工。的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际技术真空吸附台面，配备吸附力的真空泵，分区立控制设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。
传动速度快：方轨齿条丝杠搭配转动，速度快，精度高，空行速度高达到30米/分。
雕刻速度快：采用高速驱动电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，方轨齿条丝杠传动，配合大力切割主轴使雕刻速度。
运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀。
智能控制：具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、率的特点，同时简单易学。
精度高：采用的三位曲线预测算法，可确保曲线运行速度和精度，并能良好的兼容国内外很多软件（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等;
坚固：床身整体钢结构焊接而成，钢性强、力度大、转动平稳，长时间高速运行不变形，不抖动。龙门式移动，加强台面，可任意加工工作台面上的材料，坚固。

步经理

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