山东花生稻壳颗粒机型号品牌哪个好

木屑颗粒机的选择是根据：
1、所加工的原料是什么？（大小 水分）
2、是要单机还是整套木屑颗粒机组？（配置要求）
3、应该选择多大产量以及型号？（选择适合的型号和工艺）
4、是否选择上料器以及粉碎机和烘干？（配置需要我们都涉及到还是自备一些设备）
5、对除尘有要求吗？
6、厂房和变压器你那边有现成吗？我可以给你一个具体建议，你需要多大的变压器。

木屑颗粒机采用新型调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，压制效果。生物质木屑颗粒机压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。颗粒机设备所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的优势。
优势一：木屑颗粒机压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：木屑颗粒机压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：木屑颗粒机压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

塑料颗粒机的模具使用，颗粒机挤出模具等到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后去取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术的文件，按装箱清单的内容去逐件清点模具整件、附件、工具等。一般情况下颗粒机水气系统不应相互串通。去挤出模具定型模的水管接头，定型模的一个冷却系统、真空系统应去通常不泄露。真空管接头应去有明显的标志，并不得影响管路的连接。
颗粒机挤出模具的一般技术要求和状态：其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至HRC24以上，以一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。塑料颗粒机提醒尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合，各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm。

不管使用什么设备,使用不当会导致出现故障，木屑颗粒机也不例外，如果使用中木屑颗粒机出现不良现象，我们该如何解决这个问题呢?
一、粒料长短不一，应调整木屑颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置； 
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比； 
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加木屑颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高； 
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

我厂欢迎广大新老顾客的光临与指导。只有正规的生产才能达到理想的效果.颗粒机生产也一样,每一环节都要谨小慎微, 面面具到.那么颗粒机生产过程中应该加强哪些管理? 2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识，颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度；在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志，标明规格和编号等

环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。木屑造粒机主机传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用轴承，确保传动、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能